17 ans d'expérience dans l'industrie de l'usinage sur mesure de pièces non standard et la création de solutions d'usinage de précision

Profil de l'entreprise

Fondée en 2007, notre société est spécialisée dans leusinage sur mesure de pièces non standard, avec plus17 ans d'expérience dans l'industrieNous fournissonssolutions de bout en boutdu soutien à la conception à la livraison finale, au service d'un large éventail d'industries, y comprismachines, automobile, aérospatiale et électroniqueAvec une usine de production de plus de 5 000 mètres carrés et la mise en œuvre complète de laSystème de gestion de la qualité ISO9001, nous nous engageons à fournir des composants de haute précision et de haute qualité adaptés aux exigences spécifiques des clients.

Résultats du client

Un important fabricant d'équipements mécaniques, connu pour développer des systèmes d'automatisation haut de gamme, a rencontré un besoin urgent d'un lot decomposants de précision non standardCes pièces ne pouvaient pas être achetées auprès de fournisseurs standard en raison de leurspécifications uniquesetexigences strictes en matière de performance.

Les pièces étaient essentielles au bon fonctionnement de la chaîne de production du client et devaient satisfaire aux exigencesdes normes élevéespour:

• Durabilité du matériau(résistance à la chaleur et à la corrosion)

• Précision dimensionnelle(dans une marge de tolérance de ±0,01 mm)

• Qualité du traitement de surface

• Conductivité électrique(pour les composants sélectionnés)

En outre, les délais de livraison étaient extrêmement serrés, car tout retard pouvait entraîner un arrêt de la production et des pertes importantes.

Analyse des besoins

1Spécifications du matériau

Les pièces devaient être utilisées dansenvironnements industriels difficiles, nécessitant des matériaux avecexcellente résistance à la chaleur et à la corrosion, tels quecuivre à haute température, acier inoxydable et acier au carboneCertains composants devaient également se rencontrernormes de conductivité électrique, ajoutant une autre couche de complexité à la sélection des matériaux.

2. Taille et précision

Le client a fourni des dessins techniques détaillés, exigeant des tolérances strictesprécision dimensionnelle à ±0,01 mmMême des écarts mineurs pourraient compromettre les performances de l'équipement final.

3. Délai de livraison

En raison de l'urgence du calendrier de production, le client a exigé que les pièces soientlivré dans les plus brefs délaisLa chaîne de production ne pouvait pas se permettre de retards dus à des composants manquants ou défectueux.

4Capacité pour les commandes futures

En plus de la commande urgente, le client avait également besoin d'un partenaire capable demise à l'échelle vers une production stable et à volume élevétout en maintenantqualité constante entre les lots.

Notre solution

Pour répondre à ces exigences complexes, nous avons tiré parti de notreune vaste expérience en usinageet a mis en place une approche globale et personnalisée:

1Optimisation des processus et planification technique

Notre équipe technique a procédé à un examen approfondi des dessins et des spécifications du client afin de concevoir des processus de fabrication optimisés pour chaque pièce.Nous avons examiné les caractéristiques des différents matériaux et mis en œuvre des ajustements de processus tels que:contrôle de la température pendant l'usinage du cuivrepour assurer la stabilité dimensionnelle et prévenir les déformations.

2Contrôle dimensionnel et inspection de la qualité

Nous avons employéinspections strictes en cours et finalespour s'assurer que toutes les pièces sont conformes à l'exigence de tolérance de ±0,01 mm. La précision dimensionnelle et la qualité de la surface ont été vérifiées par plusieurs cycles d'essais,s'assurer que chaque pièce corresponde aux spécifications de conceptionLes produits finis ont été inspectés pour les deuxdimensions critiques et finition de surfaceavant l' accouchement.

3Gestion de la qualité et traçabilité

Notre système de production est entièrement aligné sur leSystème de gestion de la qualité ISO9001On a joué.vérification des matériauxen utilisant des certificats de fournisseur et des contrôles internes, et enTraçabilité complèteCe qui garantit que chaque étape du processus estdocumenté, contrôlé et auditable.

4- Livraison flexible pour les besoins urgents

Pour respecter les délais serrés du client, nous avons mis en place unstratégie de production par étapesGrâce à une planification flexible et à une coordination continue, nous avons réussi à respecter les délais de livraison sans compromettre la qualité.

5. Soutien évolutif pour la production future

Nous avons travaillé en étroite collaboration avec le client pour comprendre ses besoins de production à long terme.production à grande échelle futureIl s'agit d'un système de production qui répondra aux mêmes normes de qualité et à la même fiabilité de livraison.chaîne d'approvisionnement stable et évolutivela solution.

Résultats et commentaires des clients

Toutes les pièces sur mesure ont été livrées à temps et ont répondu aux exigences du clientnormes strictes de précision et de qualitéLe client nous a félicités pour notre professionnalisme, en soulignant en particulier:

• Haute précision d'usinage

• Livraison fiable

• Excellent contrôle des matériaux

• Réponse aux besoins urgents

La livraison réussie de ces composantsa empêché l'arrêt de la productionLe client, qui avait déjà rencontré des fournisseurs peu fiables, a exprimé son appréciation de notrecompétence technique et engagement en matière de qualité, et a depuis décidé deétablir un partenariat stratégique à long termeavec nous.

Conclusion

Cette collaboration a démontré notrel'expertise technique, la fiabilité de la production et une approche axée sur le client;dans l'usinage sur mesure de pièces non standard.traitement de précision, contrôle de qualité strict et planification flexible, nous avons fourni une solution qui a aidé le client à éviter les temps d'arrêt et à maintenir la continuité de la production.

En tant que fournisseur fiable de services d'usinage de haute précision, nous continuerons à nous concentrer surinnovation, amélioration des processus et amélioration de la qualité, visant à rester un partenaire de premier plan pour les clients à la recherche de solutions personnalisées dans des applications industrielles exigeantes.